Exemplo 2não pilotado da oficina de Digitas da fabricação inteligente
A oficina 2nãa pilotado de Digitas é um exemplo típico da fabricação inteligente, que resolve principalmente introduções da planta, da oficina, da linha de produção e da conversão do projeto à fabricação para reduzir a incerteza entre o projeto e a fabricação. Comprime, avança e verifica o processo de manufatura no espaço digital, para melhorar a taxa de êxito e a confiança do sistema, encurtar o tempo da conversão do projeto à produção e realizar funções em fases diferentes (por exemplo fabricação, conjunto, controle da qualidade e inspeção) de ciclo de vida do produto.
Procedimentos: Fabricação do → do projeto de processo do → do projeto de produto
Efeitos técnicos de oficina 2nãa pilotado de Digitas:
1. Encurte 30% da hora para que o produto vá público;
2. Reduza 65% da alteração de projeto;
3. Encurte 40% de planejar do processo;
4. Reduza 13% de custos de gastos de fabricação.
Apoio do hardware de oficina 2nãa pilotado de Digitas:
A. Modelo Componente: equipamento inteligente, AGV, controlo automático, CNC, identificação automática, monitoração video, transmissão audio, gestão e sistema de controlo, centro de informação, levantamento de dados, relação, análise inteligente, centro de controle, plataforma dos dados;
Apoio de B. Relacionado Hardware: os robôs industriais, AGV, AGC, RGV, profibus, PLC, módulos de controle, CNC, manipulação automática, dispositivo de transmissão, identificação da codificação de barra, RFID, vídeo recolhendo e jogando o dispositivo, reconhecimento voive e dispositivo do jogo, servidor, terminal de controle, mensagem enviar-recebem o dispositivo, o dispositivo de coleta automático, o módulo de relação, o terminal, o servidor, o dispositivo transmissing e de publicação da informação, dispositivo de exposição da informação.
Níveis de oficina 2nãa pilotado de Digitas:
Nivele A: Oficina de Digitas
Nível B: Linha de produção de Digitas
Nível C: Unidade de processamento de Digitas
Nível D: Operação de Digitas
Composição do sistema da fabricação inteligente:
1. Camada da gestão: ERP CRM DO MIS
2. Camada do sistema: SCARA MES
3. Camada de rede: Ônibus de controle do DP de Profinet
4. Camada de controle: Câmara digital do PLC SCM
5. Camada da execução: Robôs e equipamento de fabricação inteligente
Robôs e equipamento de fabricação inteligente:
Robô industrial, AGV, robô limpo, conjunto e linha automática dos testes, sistema automatizado da logística, etc.
Robôs industriais: Painel que segura, sistema robótico do quarto desinfetado da soldadura de arco, robô de soldadura do ponto na auto planta;
Equipamento completo do robô industrial: Sistema da soldadura de ponto do robô, estação da soldadura de arco do robô, estação de gelatinização do robô, linha de soldadura do automóvel, estação da soldadura do robô;
Robôs da sala de limpeza: Fabricação da microplaqueta do semicondutor, painel que segura, manipulador de FPD do vácuo de SCARA, manipulador atmosférico do Duplo-braço;
Logística & armazenamento do sistema da automatização: Sistema da logística, sistema para o centro da medida da energia elétrica, sistema automatizado da logística da logística, sistema da logística de Antomated para a fábrica do cigarro, estação de conversor para carros novos da energia.
Estudo de caso da oficina de Digitas
Um projeto digital da oficina:
Esta oficina do conjunto é composta do armazém automático, AGV, conjunto e o sistema de testes, o sistema de controlo mestre, o sistema de MES, a cadeia de fabricação etc. estão arranjados no primeiro andar, quando o subconjunto e as linhas tesing estiverem em terceiros e quartos assoalhos. o começo do armazém da Alto-cremalheira do primeiro andar até o quarto assoalho, que armazena componentes e também transporta materiais entre assoalhos automaticamente. As linhas do subconjunto no mesmo assoalho são conectadas por RGV para realizar o transtorte automático. AGVs é usado para transportar automaticamente do armazém à cadeia de fabricação.
A oficina inteira é controlada pelo sistema de gestão de controle mestre, que conecta o sistema de MES. O sistema de MES conecta o ERP da oficina principal. O ERP transmite o plano e a tarefa da produção dominar o sistema de gestão do controle com MES, a seguir o sistema de gestão mestre do controle quebra a informação a cada linha de produção. Porque não há nenhum entrada de dados, saída de dados ou sistema de ANDON em nenhum procesure de trabalho em linhas do conjunto e do teste, o operador opera-se conforme o índice do procedimento indicado na estação de trabalho. O conjunto e os dados de testes em cada estação e os números de identificação de produtos montados serão transmitidos ao sistema de gestão mais alto para realizar a rastreabilidade dos produtos. O operador pode igualmente enviar a informação da procura ao sistema de gestão de controle mestre através do sistema de ANDON. O sistema inteiro pode realizar a atualização do tempo real de dados de gestão.
